答：提起離心泵的氣蝕和氣縛現(xiàn)象，有些用戶對于兩者概念不是很清楚，簡單來說離心泵在啟動過程和工作過程中如果操作不當或者液體在低壓區(qū)氣化，則會造成氣縛和氣蝕這兩種現(xiàn)象的發(fā)生，下面再來說說離心泵的氣蝕和氣縛現(xiàn)象的區(qū)別。

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　　氣縛現(xiàn)象的定義

　　”氣縛”：由于離心泵內(nèi)存氣，啟動離心泵后吸不上液的現(xiàn)象，稱“氣縛”現(xiàn)象。“氣縛”現(xiàn)象發(fā)生后，離心泵無液體排出，無噪音，振動。為防止“氣縛”現(xiàn)象發(fā)生，啟動前應(yīng)灌滿液體。

　　氣蝕現(xiàn)象的定義

　　“氣蝕”：由于離心泵的吸上高度過高，使離心泵內(nèi)壓力等于或低于輸送液 體溫度下的飽和蒸氣壓時，液體氣化，氣泡形成，破裂等過程中引起的剝蝕現(xiàn)象，稱“氣蝕”現(xiàn)象，“氣蝕”發(fā)生時液體因沖擊而產(chǎn)生噪音、振動、使流量減少，甚者無液體排出。為防止“氣蝕”現(xiàn)象發(fā)生;離心泵的實際安裝高度應(yīng)不高于允許吸上高度。

　　氣縛現(xiàn)象

　　1氣縛發(fā)生原因

　　離心泵在啟動前沒有灌滿被輸送的液體，或者是在運轉(zhuǎn)過程中離心泵內(nèi)滲入了空氣，因為氣體的密度小于液體的密度，產(chǎn)生的離心力小，無法把空氣甩出去，離心泵殼內(nèi)的流體在隨電機作離心運動產(chǎn)生負壓不足以吸入液體至離心泵殼內(nèi)，離心泵象被“氣體”縛住一樣，失去了自吸能力而無法輸送液體，稱作離心泵的氣縛現(xiàn)象。

　　2氣縛現(xiàn)象的危害

　　離心泵打不出液體來，機組產(chǎn)生劇烈振動，同時伴有強烈刺耳的噪音，電機空轉(zhuǎn)，容易燒壞電機。影響輸送液體的效率和離心泵的正常工作。

　　3氣縛預(yù)防措施

　　啟動前要灌離心泵并使離心泵殼內(nèi)充滿待輸送的液體，啟動時關(guān)閉出口閥。為防止灌入離心泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在離心泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果離心泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動時無需灌離心泵。做好殼體的密封工作，灌水的閥門不能漏水，密封性要好。

　　氣蝕現(xiàn)象

　　1氣蝕發(fā)生原因

　　當離心泵殼內(nèi)吸入的液體在離心泵的吸入口處因壓強減小恰好氣化時，給離心泵殼內(nèi)壁帶來巨大的水力沖擊，使殼壁象被“氣體”腐蝕一樣，該現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。

　　造成氣蝕的主要原因有：

　　1.進口管路阻力過大或者管路過細;

　　2.輸送介質(zhì)溫度過高;

　　3.流量過大，也就是說出口閥門開的太大;

　　4.安裝高度過高，影響離心泵的吸液量;

　　5.選型問題，包括離心泵的選型，離心泵材質(zhì)的選型等。

　　含氣泡的液體擠入高壓區(qū)后急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向氣泡中心，瞬間產(chǎn)生了極大的高達幾萬kpa的高速沖擊力，造成對葉輪和離心泵殼的沖擊，使材料受到侵蝕和破壞。

　　從造成氣蝕和氣縛的原因不同來看：氣縛是離心泵體內(nèi)有空氣，一般發(fā)生在離心泵啟動的時候，主要表現(xiàn)在離心泵體內(nèi)的空氣沒排凈;而氣蝕是由于液體在一定的溫度下達到了它的氣化壓力。

　　2氣蝕現(xiàn)象的危害

　　(1)使水離心泵性能惡化，氣蝕發(fā)生時將產(chǎn)生大量空泡，水中含有大量空泡時，破壞了水流的正常規(guī)律，使葉槽有效過流面面積減小，流動方向隨之改變，能量損失增大，從而引起水離心泵流量、揚程和效率的迅速下降，氣蝕嚴重時甚至會出現(xiàn)斷流。

　　(2)損壞過流部件，水離心泵壁面在高強度沖擊力的反復(fù)作用下，金屬表面產(chǎn)生局部變形與硬化變脆，產(chǎn)生金屬疲勞現(xiàn)象，使金屬破裂與剝落。除力學(xué)作用外，還夾雜著水體中逸出的深入活潑氣體(如氧氣)對金屬的化學(xué)腐蝕以及水體對金屬的電化學(xué)腐蝕等。在綜合作用下，水離心泵壁面起初是出現(xiàn)麻點，繼而變成蜂窩狀，嚴重時壁面會在短期內(nèi)被擊空。

　　(3)產(chǎn)生振動和噪聲，氣泡潰滅時，液體質(zhì)點互相撞擊，同時也撞擊金屬表面，產(chǎn)生各種頻率的噪聲，嚴重時可聽見離心泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲，同時引起機組振動。葉輪局部在巨大沖擊的反復(fù)作用下，表面出現(xiàn)斑痕及裂紋，甚至呈海綿狀逐漸脫落，降低了離心泵使用壽命。

　　所以噪聲和振動也是用來判斷氣蝕是否發(fā)生和消失的主要依據(jù)之一。

　　3氣蝕預(yù)防措施

　　減少氣蝕的有效措施是防止氣泡的產(chǎn)生。

　　首先應(yīng)使在液體中運動的表面具有流線型，避免在局部地方出現(xiàn)渦流，因為渦流區(qū)壓力低，容易產(chǎn)生氣泡。此外，應(yīng)當減少液體中的含氣量和液體流動中的擾動，也將限制氣泡的形成。

　　選擇適當?shù)牟牧夏軌蛱岣呖箽馕g能力。通常強度和韌性高的金屬材料具有較好的抗氣蝕性能，提高材料的抗腐蝕性也將減少氣蝕破壞。

　　離心泵入口處壓力不能過低，而應(yīng)有一較低允許值，此時所對應(yīng)的氣蝕余量稱為必需氣蝕余量，一般由離心泵制造廠通過氣蝕實驗測定，并作為離心泵的性能列于離心泵產(chǎn)品樣本中。離心泵正常操作時，實際氣蝕余量必須大于必須氣蝕余量，我國標準中規(guī)定應(yīng)大于0.5m以上。

　　同時要清理進口管路的異物使進口暢通，或者增加管徑的大小。

　　另外對于離心泵的生產(chǎn)廠商來說就是要提高離心泵本身抗氣蝕的能力，比如改進吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計;采用前置誘導(dǎo)輪，以提高液流壓力;增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，以增大進口面積。

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