管道化工泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道化工泵(又名增壓泵)。 結構特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。近年來不銹鋼管道化工泵產(chǎn)品通過引進吸收、更新改造、消化創(chuàng)新，其技術水平有了很大的提高，尤其是一些重大技術裝備配套產(chǎn)品已達到或接近國際同類產(chǎn)品的先進水平。

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　　一、管道化工泵使用注意

　　運行檢查：管道化工泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。

　　機器在使用過程中總有出問題的時候，但只要良好的使用和維護就能保持機器較好的性能，其中為穩(wěn)定正常供油，管道化工泵的正常使用和快速維護已成為油庫設備管理的重中之重任務。

　　二、管道化工泵使用要點

　　1、試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。

　　2、手動啟動：灌泵(首次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

　　3、運行檢查：管道化工泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。

　　4、正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。

　　緊急停車狀況：

　?、疟秒姍C工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

　　⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。

　　⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

　　三、管道化工泵零件解析

　　1、電機： 將電能轉(zhuǎn)化為機械能的主要部件。

　　2、泵座：是泵的主體，起到支撐固定作用。

　　3、葉輪：離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　葉輪的分類

　　開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。

　　半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。

　　閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ，效率高。

　　4、泵軸：電動機相連接，它是傳遞機械能的主要部件。

　　5、機械密封：保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

　　四、管道化工泵安裝方法

　　1、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

　　2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

　　3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;

　　4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;

　　5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保持靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

　　6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;

　　7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;

　　8、設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　五、管道化工泵流量調(diào)節(jié)

　　出口節(jié)流

　　對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言，這是一種較普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道化工泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點移動到較低的效率點處，并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟性上更具吸引力。節(jié)流至關死點可能引起泵內(nèi)流體過熱，可以用旁路來維持必要的較小流量，或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。

　　吸入口節(jié)流

　　如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因為出口節(jié)流會造成液體的過熱或汽化，所以噴氣發(fā)動機燃料管道化工泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運轉(zhuǎn)位的1/30凝結水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當于入口節(jié)流。特殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當?shù)汀?/p>

　　旁通調(diào)節(jié)

　　從管道化工泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流，則可節(jié)省相當大的功率。

　　轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

　　采用這種方法調(diào)節(jié)流量時，可以使所需的功率減至較小，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機以很小的附加成本就很容易適應轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動機過于昂貴，只有在對特殊情況作經(jīng)濟研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。

　　在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應用了可調(diào)節(jié)出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴，因而在實際應用中受到很大的限制。

　　補氣

　　向管道化工泵的吸入口補氣也是調(diào)節(jié)流量的一種方法，這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常，不希望在輸送的液體中有空氣存在，而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險，所以除個別場合外，這種方法在實踐中很少采用。

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