不銹鋼泵種類(lèi)居多，可分為不銹鋼離心水泵，不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵。氟塑料泵與不銹鋼泵都有立式構(gòu)造與臥式構(gòu)造，具有自吸式，磁力驅(qū)動(dòng)，離心等形式，那么這兩種防腐蝕泵在構(gòu)造上有什么差別呢?

　　氟塑料泵可傳輸任何濃度的強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)腐蝕溶液，通常不銹鋼材質(zhì)適用傳輸輕腐介質(zhì)，不銹鋼泵耐溫耐磨效果較好，氟塑料泵防腐蝕效果好，這是整體性能的優(yōu)缺地方。從構(gòu)造上面，由于不銹鋼泵與氟塑料泵性能上的差異，不銹鋼泵的構(gòu)造設(shè)計(jì)有以下特殊性。

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　　一、 葉輪與軸的聯(lián)接形式

　?、?葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，經(jīng)過(guò)金屬件與軸用鍵聯(lián)接，或葉輪與軸直接用鍵聯(lián)接，葉輪端部用葉輪螺母保護(hù)。此構(gòu)造來(lái)源于金屬泵，由于密封面多，靠譜性較差。長(zhǎng)久應(yīng)用后，軸易被液體腐蝕。

　　② 葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與泵軸用螺紋聯(lián)接，取消葉輪螺母。此構(gòu)造可使軸完全受到保護(hù)，減少軸被液體腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度需求較高，運(yùn)作時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　二、 軸向均衡力

　　氟塑料泵的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，通常不可以用均衡孔的辦法均衡軸向力。國(guó)內(nèi)外廣泛使用背葉片均衡軸向力。

　　三、 葉輪密封處與背葉片與泵體的運(yùn)作縫隙

　　因氟塑料泵與玻璃鋼的線脹系數(shù)比鋼大2~6倍，沿用不銹鋼泵的運(yùn)作縫隙易產(chǎn)生咬合，使泵損壞?？p隙過(guò)大又使得泵的效率減低，并導(dǎo)致泵軸向力的不均衡。由于徑向縫隙不可調(diào)節(jié)，也可參考使用軸向縫隙，這樣無(wú)需拆泵，即可檢查并調(diào)節(jié)運(yùn)作縫隙，為了預(yù)防溫度變化引起的氟塑料泵殼上脫落或開(kāi)裂，可參考在泵殼上焊接龜甲絲網(wǎng)，從而使得襯塑泵可以做到較大格式型號(hào)，進(jìn)口管徑可達(dá)DN600。

　　四、 接口

　　氟塑料泵進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)加以限定，通常由設(shè)計(jì)單位提出需求，并依據(jù)生產(chǎn)廠自身的生產(chǎn)狀況而定。較之整體氟塑料泵殼，通常使用活套法蘭方法與管路聯(lián)接，活套法蘭與兩端蓋板聯(lián)接;還可使用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管路聯(lián)接。

　　五、 泵體襯里層厚度及其固定

　　按泵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯里層厚度通常為5-8mm，如果襯里層過(guò)薄(如一、5~2mm)，是壓制流程易出現(xiàn)局部襯里缺陷，致使泵的可以應(yīng)用溫度與應(yīng)用壽命有所下降，襯里層從泵體與后蓋基體金屬脫落的可能性也增加。

　　襯里層固定方法可采取在基體金屬上布置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定牢靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上布置較密小洞【或螺紋孔】的辦法，襯里層固定不如燕尾槽牢靠，且機(jī)加工量較大。

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