單級化工離心泵安裝準(zhǔn)備完成后，就可按一定步驟實施安裝，完成靜止部件在端蓋內(nèi)的安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，然后完成單級化工離心泵密封的總體組合安裝。以離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封為例，其安裝步驟如下。

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　　1-防轉(zhuǎn)銷;2-靜環(huán)輔助密封圈;3-靜環(huán);4-動環(huán);5-動環(huán)輔助密封圈;6-密封端蓋墊片;7-推環(huán);8-彈簧;9-彈簧座;10-緊定螺釘

　　a.靜止部件的安裝。將防轉(zhuǎn)銷1插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈2從靜環(huán)3尾部套人，如采用V形圈，注意其安裝方向，如是O形圈，則不要滾動。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1～2 mm的間隙，不要頂上靜環(huán)。然后，測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。

　　靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02 mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04 mm以內(nèi)。檢查方法是用深度尺(精度0.02 mm)測量密封端面與端蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)。

　　用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時，如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動環(huán)研磨，注意此時不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止，清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

　　b.確定彈簧座在軸上的安裝位置。確定彈簧座的安裝位置，應(yīng)在調(diào)整定好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后，根據(jù)密封總裝圖上標(biāo)記的密封工作長度，由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計規(guī)定值。

　　c.旋轉(zhuǎn)部件的組裝。將彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環(huán)7上，并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動環(huán)輔助密封圈5裝入動環(huán)4中，并與推環(huán)組合成一體，然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上，使彈簧座背端面對準(zhǔn)規(guī)定的位置，分幾次均勻地擰緊緊定螺釘10，用手向后壓迫動環(huán)，看是否能軸向浮動。

　　d.將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上，將端蓋均勻壓緊，不得裝偏。用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙，其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對軸的徑向間隙，沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1 mm。

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