我們通常對傳統(tǒng)的液下泵和新型液下泵概念不是很清楚，其實液下泵很簡單，根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上，泵部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。

推薦閱讀：《總結(jié)6種不銹鋼液下泵故障原因及排除方法》

　　液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

　　液下泵是比較特殊的一種泵，用在比較特殊的場合，有一定的優(yōu)點，同樣也會存在一些缺點，安徽江南泵閥小編介紹液下四個優(yōu)點和六個缺點，讓你快速了解液下泵，簡單易懂!

　　液下泵四個優(yōu)點：

　　1、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積。

　　2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

　　3、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設(shè)計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]

　　4、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過，起到兩個作用：

　　一是給電機降溫，從而保障電機壽命。

　　二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升[6] 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。

　　液下泵六個缺點：

　　1、須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位;

　　2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封;

　　3、維護率高且費用大;

　　4、需要密封氣;

　　5、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。

　　6、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒極強腐蝕性的物料。

      相似導(dǎo)讀：耐腐蝕液下泵的材質(zhì)選擇應(yīng)考慮哪些?>>>>在選擇耐腐蝕液下泵材質(zhì)時,需要考慮用戶經(jīng)驗、預(yù)期泵壽命(如用于短期或者長期使用)、間斷或連續(xù)使用、泵送有害或有毒液體或液體的條件等因素....more+