首先立式離心泵容積損失大。旁路止回閥內(nèi)漏，,管道排污泵,管道立式離心泵出口高壓流體竄向泵入口;密封環(huán)磨損。流道沖蝕，水力損失增大。

　　其次 葉輪流道堵塞,如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆立式離心泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在立式離心泵進口前加設(shè)過濾裝置。

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　　發(fā)生葉輪葉片腐蝕或沖蝕穿孔,當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級泵的級間間隙。此時應(yīng)進行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或更換。

　　入口發(fā)生汽蝕,如果泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應(yīng)檢查進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

　　轉(zhuǎn)速降低,影響泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某種原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會相應(yīng)的降低泵的揚程。此時應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。

　　工況點向大流量低揚程偏移,一般情況下，立式離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣就會造成揚程降低，其實這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點出口閥等即可解決問題。

　　電機反轉(zhuǎn),由于接線的原因會導(dǎo)致電機的轉(zhuǎn)向與泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。

　　輸送的介質(zhì)粘度變大揚程也會變小

　　管道立式離心泵的理論楊程決定于泵葉輪的幾何尺寸和工作轉(zhuǎn)速，而與輸送介質(zhì)的特性和密度無關(guān)。這是立式離心泵可以用常溫清水進行性能實驗并考核其楊程的理論依據(jù)。

　　立式離心泵如果葉輪口環(huán)與泵殼口環(huán)間隙過大也會讓揚程降低。

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